影响矩形管的耐腐蚀性的因素

　　不少矩形管用户朋友们都有过矩形管的误区，认识到矩形管在一些因素的影响下也是会出现锈蚀的。因此，我们要从这些影响耐腐蚀性的因素入手，增强矩形管抵御侵蚀的能力。

　　因素一：氯离子的腐蚀

　　氯离子是自然界中存在更多的一个例子，各个地方都存在，如食盐、汗迹、海水、土壤等等。

　　矩形管虽然有良好的耐腐蚀性能，但是在有大量氯离子存在的环境中，腐蚀的性能就相对要变弱，从而出现生锈现象。因此，矩形管的使用是有环境要求的，不能使用在含有大量氯离子的环境当中。

　　因素二：没有经过固溶处理

　　一般矩形管当中除了含有碳元素外，还有其他的金属合金元素。目前，不锈钢当中比较多的合金元素有镍、锰、铬等。这些金属元素的增加就会提升不锈钢的各个性能，但是如果不进行固溶处理，那么基体组织合金含量低，抗蚀性能差，从而会被环境当中的腐蚀因子所腐蚀。

　　因素三：天生的晶间腐蚀

　　不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。目前，我国的不锈钢材料绝大多数都是没有添加钛和铌的。虽然矩形管的表面没有被腐蚀的可能，但是其内部却开始腐蚀。同时在加工过程当中，某些行为也会加快晶间腐蚀，如焊接。

　　想要实现矩形管的经久耐用，以上影响耐腐蚀性的因素一定要避开，规范加工。

　　如何判断矩形管退火和不退火

　　1、不锈钢工业焊管管材可以用回声来判断。敲击每根管，听管口处的回声。如果回声较高、较尖锐，则是已经过退火了。因为退火件内部晶体组织较均匀致密，故能产生音调较高的回声。

　　而未退火件由于组织缺陷较多，能够吸收部分声波能量，故在管口处声调较低，发闷一些。如果有条件可以用声纳来探测。

　　2、用精度较好的数字万用表，测量每支管单位长度（比如2米）的电阻。不锈钢工业焊管的电阻大，应该可以测，退火后的钢件的阻值要比没有退火的小些。测前都要擦干，无液体。

　　不同的应用领域多矩形管有不同的要求，从型号到退火不退火都要仔细选择，不可盲目替代或混用。

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